Aké sú charakteristiky procesu obrábania hlbokých otvorov

1. Držiak nástroja je obmedzený otvorom s malým priemerom a veľkou dĺžkou, čo vedie k nízkej tuhosti a nízkej pevnosti. Počas rezania je ľahké vytvárať vibrácie, zvlnenie a zúženie, čo ovplyvní priamosť a drsnosť povrchu hlbokej diery.

2. Pri vŕtaní a vystružovaní je ťažké, aby sa chladiace mazivo dostalo do oblasti rezu bez špeciálnych zariadení, čo znižuje životnosť nástroja a sťažuje odstraňovanie triesok.

3. V procese spracovania hlbokých otvorov nemôžete priamo sledovať stav rezu nástroja. Môžete to posúdiť len na základe pracovných skúseností počúvaním zvuku pri rezaní, sledovaním triesok, vibrácií rúk a teploty obrobku a prezeraním nástrojov (tlakomer oleja a elektromer). Či je proces rezania normálny.

4. Odstraňovanie triesok je náročné. Na lámanie triesok a kontrolu dĺžky a tvaru triesok sa musia použiť spoľahlivé prostriedky, aby sa uľahčilo hladké vyberanie a zabránilo sa zaseknutiu triesok.

5. Na zabezpečenie hladkého priebehu hlbokej diery v procese obrábania a dosiahnutia požadovanej kvality obrábania je potrebné interné (alebo externé) zariadenie na odstraňovanie triesok, vodiace a nosné zariadenie nástroja a vysoký-tlak k nástroju by malo byť pridané chladiace a mazacie zariadenie.

6. Zlé podmienky odvádzania tepla nástroja a zvýšenie reznej teploty zníži životnosť nástroja.